| Model | Roliklar soni | Silliqlash stolining o'rtacha diametri (mm) | Oziqlantirish hajmi (mm) | Noziklik (mm) | Sig'imi (t/soat) | Quvvat (kVt) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0.18-0.038 | 0.3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270-yil | ≤30 | 0.18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720-yil | ≤40 | 0.18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
Izoh: 1. Yuqoridagi ma'lumotlar ohaktoshni namuna sifatida olish imkonini beradi. 2. Impulsli chang yig'uvchi standart konfiguratsiya emas va kerak bo'lganda tanlanishi mumkin.
Guilin HongCheng silliqlash tegirmonlari Mohs qattiqligi 7% dan past va namlik 6% dan past bo'lgan turli xil metall bo'lmagan mineral materiallarni maydalash uchun mos keladi, yakuniy noziklik 60-2500 mesh oralig'ida sozlanishi mumkin. Marmar, ohaktosh, kaltsit, dala shpati, faollashtirilgan uglerod, barit, fluorit, gips, loy, grafit, kaolin, vollastonit, so'nmas ohak, marganets rudasi, bentonit, talk, asbest, slyuda, klinker, dala shpati, kvarts, keramika, boksit va boshqalar kabi tegishli materiallar. Batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laning.
Tegirmon tegirmoni stereo-kimyoviy tuzilishga ega bo'lib, kichik maydonni egallaydi. Uskunalar kuchli tizimlilikka ega, chunki u xom ashyoni maydalash, tashish, ishlab chiqarishga maydalash, yig'ish, saqlash va qadoqlashning mustaqil va to'liq ishlab chiqarish tizimini tashkil qila oladi.
Eng yaxshi ish holatini ta'minlash uchun haydash tizimi (ikki tomonlama uzatmalar, bitta uzatmalar va reduktor) va tasniflash tizimi (tasniflagich va analizator) material yoki mijoz talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.
Shamol qarshiligini va quvurlarning aşınmasını kamaytirish uchun quvur va puflash tizimini sozlash uchun materialga qarab, yuqori quvvatni ta'minlaydi.
Muhim qismlarni ishlab chiqarish uchun yuqori sifatli qalinlashtirilgan po'latdan foydalanildi, aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun yuqori samarali aşınmaya bardoshli materialdan foydalanildi. Uskunalar yuqori aşınmaya bardoshli xususiyatga va ishonchli ishlashga ega.
Markazlashtirilgan boshqariladigan elektr tizimi uchuvchisiz ishlashni va oson texnik xizmat ko'rsatishni ta'minladi.
Qolgan havoni tozalash uchun impulsli egzoz tizimidan foydalanish mumkin. Filtrlash samaradorligi 99,9% ga yetishi mumkin.
Professionallar uchun mo'ljallangan va qurilgan
Raymond rolikli tegirmon aksessuarlarining aşınmaya bardoshliligi sezilarli. Odatda, ko'p odamlar mahsulot qanchalik qattiq bo'lsa, u shunchalik kiyiladi deb hisoblashadi, shuning uchun ko'plab quyish zavodlari o'z quymalarida xrom borligini, miqdori 30% ga yetishini va HRC qattiqligi 63-65 ga yetishini reklama qilishadi. Biroq, taqsimot qanchalik ko'p tarqoq bo'lsa, matritsa va karbidlar orasidagi chegarada mikro teshiklar va mikro yoriqlar hosil bo'lish ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi va sinish ehtimoli ham katta bo'ladi. Va buyum qanchalik qattiq bo'lsa, uni kesish shunchalik qiyin bo'ladi. Shuning uchun, aşınmaya bardoshli va bardoshli silliqlash halqasini yasash oson emas. Silliqlash halqasi asosan quyidagi ikki turdagi materiallardan foydalanadi.
65Mn (65 marganets): bu material silliqlash halqasining chidamliligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. U yuqori qattiqlik, a'lo aşınma qarshilik va yaxshi magnitlanish qarshilik xususiyatlariga ega, asosan mahsulot temirni olib tashlashi kerak bo'lgan kukunni qayta ishlash sohasida qo'llaniladi. Aşınma qarshiligi va mustahkamligini normallashtirish va issiqlik bilan ishlov berish orqali sezilarli darajada yaxshilash mumkin.
Mn13 (13 marganets): Mn13 bilan silliqlash halqasi quyishning chidamliligi 65Mn bilan solishtirganda yaxshilandi. Ushbu mahsulotning quyishlari quyilgandan keyin suvga chidamlilik bilan ishlov beriladi, quyishlar suvda qattiqlashgandan keyin yuqori cho'zilish kuchi, qattiqlik, plastiklik va magnit bo'lmagan xususiyatlarga ega bo'lib, silliqlash halqasini yanada bardoshli qiladi. Yugurish paytida kuchli zarba va kuchli bosim deformatsiyasiga duchor bo'lganda, sirt qattiqlashadi va martensit hosil qiladi, shu bilan yuqori darajada aşınmaya bardoshli sirt qatlamini hosil qiladi, ichki qatlam juda yaxshi qattiqlikni saqlaydi, hatto juda yupqa yuzaga aşınsa ham, silliqlash roligi hali ham katta zarba yuklariga bardosh bera oladi.
Istalgan silliqlash natijalariga erishishingizni ta'minlash uchun sizga eng maqbul silliqlash tegirmoni modelini tavsiya qilmoqchimiz. Iltimos, bizga quyidagi savollarni bering:
1. Sizning xomashyoingiz?
2. Kerakli noziklik (to'r/μm)?
3. Kerakli quvvat (t/soat)?
