Lepidolitdan lityum ajratib olish jarayonini optimallashtirish bilan lepidolit keng ko'lamli ishlab chiqarishga erishdi va uning mo'l zaxiralar va xom rudaning arzonligi kabi afzalliklari asta-sekin paydo bo'ldi. Shuning uchun, Xitoyda lityumni ajratib olish uchun lepidolitni ishlab chiqish strategik ehtiyojga aylanadi. Lepidolitdan lityumni ajratib olish texnologiyasidagi asosiy qadam lepidolit kaltsiylangan materialni maydalashdir. Xo'sh, klinker lepidolitning maydalanish qobiliyati qanday? HCMilling (Guilin Hongcheng) kaltsiylangan lepidolit ishlab chiqarish uchun silliqlash tegirmoni ishlab chiqaruvchisi.kaltsiylangan lepidolitsilliqlashtegirmonBiz ishlab chiqargan lepidolitdan lityum ekstraksiya loyihasida muvaffaqiyatli qo'llanildi. Quyida ushbu savolni tahlil qilamiz va javob beramiz.

Spodumenning lityum miqdori odatda lepidolitnikidan yuqori bo'ladi, bu esa lityum o'z ichiga olgan xom ashyo ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi. Biroq, mening mamlakatimda spodumen rudasi resurslari kam, asosan Avstraliya va boshqa joylardan importga tayanadi va ta'minotning barqarorligi kafolati yetarli emas. Mening mamlakatim Osiyoda lepidolitning eng katta zaxiralariga ega, shuning uchun resurslar bilan ta'minlash va rivojlanish xarajatlari nuqtai nazaridan lepidolit lityumni qazib olishda ma'lum afzalliklarga ega. Klinker lepidolitining maydalash qobiliyati qanday? Mavjud lityum karbonat tayyorlash odatda ohaktosh va lepidolit konsentratini aralashtirish, mayda maydalash va keyin kaltsiylangan klinkerni kaltsiylashni o'z ichiga oladi. Keyin kaltsiylangan klinker suv bilan sovutiladi, mayda maydalanadi va keyin keyingi reaksiyalar uchun eritib yuboriladi. Bu usul keng qo'llanilish doirasiga ega bo'lsa-da, u yuqori energiya sarfi va past lityumni qayta tiklash tezligiga ega; katta kamchilik shundaki, u lepidolitning nozikligini talab qiladi va lepidolitni eritib yuborish tezligi talablariga javob berishdan oldin ma'lum bir noziklikka qadar sharsimon maydalash kerak. , reaksiya vaqti ham nisbatan uzoq; eritish jarayonida alyuminiy ham ko'p miqdorda eriydi va ko'p miqdorda alyuminiyni olib tashlash kerak bo'ladi, bu esa lityumning katta yo'qotilishiga olib keladi; reaksiya tugagandan so'ng, ko'p miqdorda sulfat kislota qoladi va qoldiq kislotani zararsizlantirish uchun ko'p miqdorda ishqor iste'mol qilinishi kerak. Suv bilan sovutish va mayda maydalash jarayonida maydalash kukunining nozikligini aniq nazorat qilib bo'lmaydi, bu klinkerning haddan tashqari maydalanishiga olib keladi va ho'l sharli frezalashdan foydalanish ko'p miqdordagi materiallarni iste'mol qiladi va ishlatiladigan uskunalar murakkabroq. Lityum karbonat ishlab chiqarish jarayonida bu juda qiyin. Klinkerni qovurishdan keyin maydalash jarayonini yaxshilash kerak. Klinker lepidolitining maydalanishi quruq jarayon uchun ko'proq mos keladi. Yaxshilangandan so'ng, quruq maydalash qo'llaniladi va ishlab chiqarish uchun faqat qo'pol maydalash uskunalari va lepidolitni kaltsiylash uchun maydalagichdan foydalanish mumkin. Uskunalar oddiy va maydalangandan so'ng, xom ashyolar saralanadi, bu esa noziklikni aniqroq nazorat qiladi va haddan tashqari maydalashning oldini oladi.

Foydalanadigan texnologik jarayonkaltsiylangan lepidolitsilliqlashtegirmonKlinker lepidolitini qayta ishlash usuli: lepidolit qovurilgan klinker pechdan chiqarilgandan so'ng, harorati 110°C dan yuqori bo'lmagan klinker qo'pol sindirishga duchor bo'ladi. Qo'pol sindirish uskunalari quyidagilar bo'lishi mumkin: Jag' maydalagich, konus maydalagich, bolg'a maydalagich va maydalagich kompaniyaning o'z holatiga ko'ra mavjud uskunani tanlashi mumkin va qo'pol sindirish jarayoni keyingi maydalashga qo'shimcha tayyorgarlikdir. Oldingi bosqichda qo'pol singan klinkerni maydalang. Klinker lepidolitining maydalanishi: Lepidolit qovurilgan klinkerning qattiqligi 2,5hb dan kam yoki unga teng va u nisbatan mo'rt. Maydalanadigan klinker vertikal rolikli tegirmonda maydalanadi va maydalanadi. U asosan maydalash diskli silliqlash roligi va material ekstruziyasi orqali maydalanadi. Sarf materiallarining yo'qotilishi juda kichik va ishdan chiqish darajasi past. Bu bosqich ho'l sharli tegirmondan butunlay farq qiladi va ho'l sharli tegirmon ishlatiladi. Keyin bu asosan po'lat shar va materialning maydalanishiga bog'liq va po'lat sharning yo'qotilishi nisbatan katta bo'ladi va ko'pincha po'lat sharni to'ldirish kerak bo'ladi. Vertikal rolikli tegirmon tomonidan maydalanganidan keyin klinker elakdan o'tkaziladi, chunki quruq maydalash qo'llaniladi, ho'l sharli frezalash bilan solishtirganda, ortiqcha maydalash bo'lmaydi va energiya sarfi kamayadi, bu esa kukunning keyingi sho'rlanish tezligini ta'minlaydi.

HLM seriyali lepidolitvertikal rolikli tegirmonHCMilling (Guilin Hongcheng) dan lepidolitni kaltsiylash uchun tegirmon. U maydalash, quritish, maydalash, saralash va tashishni birlashtiradi va oddiy sanoat silliqlash tegirmonlarining past mahsuldorlik, yuqori energiya sarfi va yuqori texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari muammolarini hal qiladi. Mahsulotning ishlashi xalqaro ilg'or darajaga yetdi va qimmatbaho import qilingan vertikal rolikli tegirmonlarning o'rnini bosishi mumkin. Keng ko'lamli, aqlli va intensiv sanoat silliqlash ehtiyojlarini qondiradi. Tayyor zarrachalar hajmi: 22-180 mkm Ishlab chiqarish quvvati: soatiga 5-200 t. Lepidolit kaltsiylangan materialni maydalashdan tashqari,HLM lepidolitvertikal rolikli tegirmon shuningdek, lityum shlak va dala shpati kukuni kabi lepidolit ekstraktsiyasining qo'shimcha mahsulotlarini chuqur qayta ishlash va qayta ishlatishni amalga oshirishi mumkin.

Agar sizda tegishli ehtiyojlar bo'lsa, batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laningva bizga quyidagi ma'lumotlarni taqdim eting:

Xom ashyo nomi

Mahsulotning nozikligi (to'r/mkm)

quvvati (t/soat)