Xitoyning asosiy sanoat qattiq chiqindilari asosan chiqindilar, uchuvchi kul, ko'mir gangusi, eritish shlaklari, ko'mir yoqiladigan shlaklar va desulfurizatsiya gipsidir. Qattiq chiqindilardan qurilish materiallarini tayyorlash tobora ko'proq e'tiborni tortmoqda. Tadqiqotchilar uskunalar va texnologiyalarni takomillashtirish, tadqiq qilish va rivojlantirish orqali qurilish materiallari sanoatida qattiq chiqindilardan kompleks foydalanish darajasini oshirdilar. Shu bilan birga, turli mamlakatlar korxonalarning qattiq chiqindilardan foydalanishga bo'lgan ishtiyoqini rag'batlantirish uchun qo'llab-quvvatlovchi qonunlar va qoidalarni chiqardilar, shu bilan sanoat qattiq chiqindilarining atrof-muhitga ta'sirini ma'lum darajada yaxshiladilar. Temir chiqindilarini maydalash tegirmoni ishlab chiqaruvchisi sifatida bizningtemir chiqindilari vertikal rolikli tegirmon temir chiqindilari qumini maydalash qurilish materiallaridan kompleks foydalanish loyihasida keng qo'llanilgan. HCMilling (Guilin Hongcheng) temir chiqindilaridan qurilish materiallarini tayyorlash texnologiyasini joriy etadi.

1. Kalsinlangan tsement klinkeri

Temir qoldiqlari temir elementiga boy bo'lib, u tsement klinkeri ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida temir kukuni o'rnini bosishi mumkin. Tsement klinkerini ohaktosh, kvarts qumi va temir qoldiqlari bilan xom ashyo sifatida yoqish tsementning kalsinatsiya harorati va narxini samarali ravishda pasaytirishi mumkin, ammo aralashtirish miqdori cheklangan va ortiqcha aralashtirish miqdori tsementning mustahkamligini sezilarli darajada pasaytiradi. Hozirgi vaqtda tsement klinkerini kalsinlash uchun ishlatiladigan temir qoldiqlari miqdori atigi 15% ni tashkil qiladi. Temir qoldiqlari miqdorini oshirish va tsement mahsulotlari sifatini ta'minlash uchun yangi uskunalar va yangi texnologiyalarni ishlab chiqish dolzarbdir.

2. Beton agregati

Temir qoldiqlarining yuqori qattiqligi asosan ichki kvarts fazasidan kelib chiqadi, uning zarracha hajmi tabiiy daryo qumi va ishlab chiqarilgan qumga yaqin va betonga agregat sifatida aralashtirilishi mumkin. Taxminan 40MPa ga teng 28d mustahkamlikka ega betonni tabiiy daryo qumini mayda agregat sifatida almashtirish uchun zarracha hajmi 1 mm dan kam bo'lgan temir qoldiqlaridan foydalanib tayyorlash mumkin. Agregatni gradinglashni optimallashtirish asosida, temir qoldiqlari va mashinada ishlab chiqarilgan qumni agregat sifatida kompozit sifatida ishlatish nafaqat betonning materiallarga bo'lgan talablarini qondirishi, balki temir qoldiqlari va tabiiy daryo qumiga qaraganda yaxshiroq barqarorlikka ega bo'lishi mumkin, bu esa beton sifatini nazorat qilish uchun ko'proq qulaydir. Hozirgi boyitish jarayoniga kelsak, metallni qayta tiklash tezligini oshirish uchun temir qoldiqlari zarrachalari tobora maydalanib bormoqda, bu esa qo'pol agregat standartiga javob berish va oddiy betonga qo'llash qiyin.

3. Beton mineral aralashmasi

Mineral aralashmalar asosan amorf kremniyli, ohakli va alyuminiy materiallardan iborat bo'lib, ular betonning ixchamligi, suv o'tkazmasligi va chidamliligini oshirishda muhim rol o'ynaydi. Ular tsement sarfini kamaytirishi va shu bilan birga gidratatsiya issiqligini kamaytirishi mumkin. Shuning uchun tsement sanoatining barqaror rivojlanishi uchun yangi mineral aralashmalarni topish muhimdir. Temir qoldiqlaridagi asosiy mineral faza odatda kvarts bo'lib, u tabiiy holatda kam pozzolan faolligiga ega. Temir qoldiqlarining "pozzolan faolligi"ni qanday yaxshilash hozirgi tadqiqotchilarning asosiy mavzusiga aylandi. Temir qoldiqlarini faollashtirishning eng ko'p qo'llaniladigan usullaridan biri sifatida mexanik silliqlash temir qoldiqlarining faollashuv energiyasini kamaytirishi va ko'proq panjara nuqsonlari va plastik deformatsiyalarni keltirib chiqarishi mumkin. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, mexanik silliqlash temir qoldiqlaridagi odatiy mineral fazalarning pozzolan faolligini rag'batlantirishi mumkin. Mexanik maydalangan minerallarning zarracha hajmi kamayganligi sababli, kvarts tsement shlamidagi Ca (OH)2 bilan reaksiyaga kirishib, amorf gidratlangan kaltsiy silikat geli va ettringit kristalli va boshqa gidratatsiya mahsulotlarini hosil qilishi mumkin. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, mexanik silliqlash 40 daqiqadan ko'proq vaqtni olganda, temir qoldiqlarining o'tkir burchagi sezilarli darajada kamayadi, ko'proq mayda zarrachalar paydo bo'ladi va bir xillik asta-sekin yaxshilanadi. Anhidrit temir qoldiqlari kaltsiy oksidi tizimida mexanik silliqlashning kremniyli temir qoldiqlari 30% bilan aralashtirilib, 32,5 tsement tayyorlanishi mumkin. Suv bog'lovchi nisbati past bo'lganda, mayda temir qoldiqlari kukuni kompozit tsement pastasining erta gidratatsiyasini sezilarli darajada oshirishi, ohakning g'ovak tuzilishini yanada ixcham qilishi va dastlabki mustahkamligini oshirishi mumkin. Temir qoldiqlarining solishtirma sirt maydonining oshishi uning faollik indeksini yaxshilashga sezilarli ta'sir ko'rsatmaydi; Qattiqlashish haroratining o'zgarishi dastlabki bosqichda (7d) faollik indeksini sezilarli darajada oshirishi mumkin, ammo kech bosqichda (28d) faollik indeksiga kam ta'sir qiladi. Temir qoldiqlari shlakli kompozit tizimi uchun faollik indeksini silliqlash mexanizmini takomillashtirish orqali yaxshilash mumkin, shu bilan betonning chidamliligini oshiradi. Suvni kamaytiruvchi vositadan oqilona foydalanish oddiy betondagi temir qoldiqlari miqdorini 30% dan 40% gacha oshirishi mumkin. Temir qoldiqlarini maydalash o'z ta'siri orqali maydalash samaradorligini oshirishi mumkin, shu bilan temir qoldiqlarining pozzolan faolligini rag'batlantiradi. Temir qoldiqlari, shlak, klinker va gips kompozit tsement materiallari nisbatini optimallashtirish orqali milliy standartga javob beradigan yuqori samarali beton tayyorlash mumkin.

HLM temir chiqindilari vertikal rolikli tegirmon for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.