Chiqindi oynalar maishiy chiqindilarning bir turi bo'lib, uning mavjudligi nafaqat odamlarning ishlab chiqarishi va hayotiga zarar va noqulaylik tug'diradi, balki atrof-muhitni ifloslantiradi, qimmatli yerlarni egallaydi va ekologik yukni oshiradi. Xitoy har yili taxminan 3,2 million tonna chiqindi oynalar ishlab chiqaradi, bu shahar qattiq chiqindilarining umumiy miqdorining taxminan 2% ni tashkil qiladi, deb taxmin qilinadi. Har tomonlama milliy kuchning oshishi va odamlarning turmush darajasining yaxshilanishi bilan chiqindi oynalarning umumiy miqdori ham oshdi. Chiqindi oynalarni qayta ishlash va ulardan foydalanish borasida Buyuk Britaniya va Qo'shma Shtatlardagi ba'zi rivojlangan mamlakatlar ajoyib natijalarga erishdilar. Yevropa va Amerika mamlakatlari qurilish loyihalarida chiqindi oynalardan muvaffaqiyatli foydalanmoqdalar, bu ko'p miqdordagi chiqindi oynalarni iste'mol qilishning samarali usuli hisoblanadi. Barcha turdagi chiqindi oynalarni saralash shart emasligi sababli, rangga talab yo'q. Masalan, chiqindi oynalar Mosaicda binolarni bezash materiali sifatida qayta ishlanadi. Chiqindi oynalar tegirmoni ishlab chiqaruvchisi sifatida HCM Machinery tomonidan ishlab chiqarilgan chiqindi oynalar tegirmoni chiqindi oynalarni qayta ishlash uchun yaxshi uskunalar yordamini taqdim etadi. Bugun biz chiqindi oynalarni qayta ishlash Mosaic shishalarini ishlab chiqarish jarayonini taqdim etamiz.
1. Fosfat togʻ jinslarini boyitish: Fosfat togʻ jinslarini boyitish fosfat togʻ jinslarini qayta ishlashning birinchi bosqichi boʻlib, u foydali minerallarni fosfat togʻ jinslaridagi aralashmalardan fizik va kimyoviy usullar bilan ajratishga qaratilgan. Boyitishning keng tarqalgan usullariga gravitatsiya ajratish, flotatsiya va magnit ajratish kiradi. Gravitatsiya ajratish ajratish uchun rudadagi minerallarning zichlik farqidan, flotatsiya ajratish uchun rudadagi minerallarning suzish farqidan va magnit ajratish ajratish uchun rudadagi minerallarning magnit farqidan foydalanadi.
2. Fosfat togʻ jinslarini maydalash va maydalash: boyitilgandan soʻng, rudadagi foydali minerallarni yaxshiroq ajratish uchun fosfat togʻ jinslarini maydalash va maydalash kerak. Maydalash odatda fosfat togʻ jinslarini tegishli zarracha hajmiga ajratish uchun jagʻ maydalagich, konus maydalagich va boshqa uskunalar yordamida amalga oshiriladi. Maydalash - bu maydalangan rudani kerakli noziklik talablariga javob beradigan darajada maydalash uchun katta tegirmon ishlab chiqarish va qayta ishlash fosfat kukuni mashinasidan foydalanishdir.
3. Fosfat togʻ jinslarini eritib yuborish: Eritma fosfat togʻ jinslarini qayta ishlashda muhim bosqich boʻlib, uning yordamida fosfat kabi foydali moddalar rudadan eriydi. Keng tarqalgan eritib yuborish usullariga kislotali eritib yuborish, ishqoriy eritib yuborish va oksidlovchi eritib yuborish kiradi. Kislotali eritib yuborish fosfatni eritish uchun kislotali eritmadan, ishqoriy eritib yuborish fosfatni eritish uchun ishqoriy eritmadan, oksidlovchi eritib yuborish esa fosfatni eritish uchun oksidlovchi vositadan foydalanadi.
4. Fosfat rudalarini cho'ktirish va filtrlash: Tanlab eritishdan so'ng, qattiq fosfat mahsulotlarini ajratish uchun fosfat kabi foydali komponentlarning eritmasini cho'ktirish va filtrlash kerak. Cho'ktirish - bu eritmaning fosfat komponentini qattiq cho'kmaga aylantirish uchun cho'ktiruvchi vositadan foydalanish, filtrlash esa filtrlash uskunalari yordamida cho'kmani eritmadan ajratishdir.
5. Fosfat togʻ jinslarini quritish va sinterlash: Choʻkindi filtrlangandan soʻng, tayyor fosfat mahsulotini olish uchun uni quritish va sinterlash kerak. Quritish - bu choʻkindidagi suvni bugʻlantirish uchun quritish uskunalaridan foydalanish, sinterlash esa choʻkindini yuqori haroratda sinterlashda quritish, natijada u zich fosfat zarralarini hosil qiladi.
6. Fosfat rudasi chiqindilarini qayta ishlash: fosfat rudasini qayta ishlash jarayoni ma'lum miqdorda chiqindilarni hosil qiladi, chiqindilarda qazib olinmagan minerallar va aralashmalar mavjud. Atrof-muhitning ifloslanishi va resurslarni isrof qilishni kamaytirish uchun chiqindilarni qayta ishlash kerak. Chiqindilarni qayta ishlashning keng tarqalgan usullari chiqindilarni yig'ish, chiqindilarni qayta ishlash va chiqindilardan kompleks foydalanishni o'z ichiga oladi.
Chiqindi shisha qayta ishlash shisha mozaikasini ishlab chiqarish jarayoni: sinterlash usuli va eritish usuli odatda qo'llaniladi va sinterlash usuli va keramik mozaika ishlab chiqarish usuli asosan bir xil. Asosiy ishlab chiqarish jarayoni shisha kukunining noziklik talablarini qondirish uchun chiqindi shisha tegirmoni orqali chiqindi shishani maydalash va keyin ma'lum miqdorda yopishqoq agent (noorganik yoki organik banka) va rang beruvchi vosita yoki rangsizlantiruvchi vositani qo'shish, mikser bilan uni bir xil birikma hosil qilish uchun aralashtirishdir. Aralashma quruq presslash usuli bilan turli geometrik shakllarga bosiladi va quritilgan korpus sinterlash uchun 800-900 daraja Selsiy haroratiga ega rolikli pech, itarish plastinka pechi va tunnel pechiga yuboriladi. Odatda, u sinterlash harorati zonasida 1,5-2,5 soat turadi. Tekshirish, joylashtirish, quritish, tekshirish, qadoqlash, saqlash yoki zavod uchun pechdan mahsulotlarni sovutish, malakasiz mahsulotlar qayta ishlanadi. Erish usuli chiqindi shisha (odamlar soni 25-60%) asosiy xom ashyo sifatida ishlatiladi, ma'lum miqdorda kremniy qumi, dala shpati, ohaktosh, soda kuli va emulsiya agenti, rang beruvchi modda chiqindi shisha maydalash mexanizmi orqali bir xil mos keladigan kukunga qo'shiladi va keyin yuqori haroratli eritish pechiga (erish harorati 1400-1500) bir xil shisha suyuqlikka eritiladi. Shisha suyuqlik kalenderga oqib o'tadi va ma'lum o'lcham va shakldagi shisha blokga bosiladi, u tavlash pechiga yuboriladi. Tavlangan mahsulotlar tekshirilgandan, joylashtirilgandan va qadoqlangandan so'ng saqlanishi yoki yetkazib berilishi mumkin.
Chiqindilarni qayta ishlash Shisha mozaikalari chiqindilarni shisha kukuniga maydalashga asoslangan. Chiqindilarni shisha tegirmoni shisha kukunini qayta ishlash uchun ishlab chiqarish uskunasidir. Ishlab chiqarilgan chiqindilarni shisha tegirmoniHCM mashinalari has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 8-yanvar
