So'nggi yillarda tsement va shlakli vertikal tegirmonlar keng qo'llanilmoqda. Ko'pgina tsement kompaniyalari va po'lat kompaniyalari mayda kukunni maydalash uchun shlakli vertikal tegirmonlarni joriy etishdi, bu esa shlakdan keng qamrovli foydalanishni yaxshiroq amalga oshirdi. Biroq, vertikal tegirmon ichidagi aşınmaya bardoshli qismlarning aşınmasını nazorat qilish qiyin bo'lgani uchun, kuchli aşınma osongina katta yopilish baxtsiz hodisalariga olib kelishi va korxonaga keraksiz iqtisodiy yo'qotishlarni keltirib chiqarishi mumkin. Shuning uchun, tegirmonda kiyiladigan qismlarni saqlash texnik xizmat ko'rsatishning asosiy yo'nalishi hisoblanadi.
Tsement va shlak vertikal tegirmonlarini qanday qilib to'g'ri saqlash kerak? Tsement va shlak vertikal tegirmonlarini yillar davomida tadqiq qilish va ulardan foydalanishdan so'ng, HCM Machinery tegirmon ichidagi aşınma tizimning chiqishi va mahsulot sifati bilan bevosita bog'liqligini aniqladi. Tegirmondagi asosiy aşınmaya bardoshli qismlar: ajratgichning harakatlanuvchi va statsionar pichoqlari, silliqlash roligi va silliqlash diski hamda havo chiqishi bo'lgan panjara halqasi. Agar ushbu uchta asosiy qismga profilaktik texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlari amalga oshirilsa, bu nafaqat uskunaning ishlash tezligini va mahsulotlar sifatini yaxshilaydi, balki ko'plab yirik uskunalarning nosozliklarining oldini oladi.
Tsement va shlak vertikal tegirmon jarayonining oqimi
Dvigatel silliqlash plastinkasini reduktor orqali aylantirishga harakatlantiradi va issiq portlash pechkasi issiqlik manbasini ta'minlaydi, u havo kirish joyidan silliqlash plastinkasi ostidagi kirish joyiga kiradi va keyin silliqlash plastinkasi atrofidagi havo halqasi (havo taqsimlash porti) orqali tegirmonga kiradi. Material oziqlantirish portidan aylanuvchi silliqlash diskining markaziga tushadi va issiq havo bilan quritiladi. Santrifüj kuchi ta'sirida material silliqlash diskining chetiga o'tadi va maydalash uchun silliqlash roligining pastki qismiga tishlanadi. Maydalangan material silliqlash diskining chetida harakatlanishda davom etadi va havo halqasida yuqori tezlikda yuqoriga ko'tariladigan havo oqimi (6 ~ 12 m/s) bilan yuqoriga ko'tariladi. Katta zarrachalar silliqlash diskiga qaytariladi va malakali mayda kukun havo oqimi moslamasi bilan birga yig'ish separatoriga kiradi. Butun jarayon to'rt bosqichga umumlashtiriladi: oziqlantirish-quritish-maydalash-kukun tanlash.
Tsement va shlak vertikal tegirmonlarida asosiy oson eskiradigan qismlar va texnik xizmat ko'rsatish usullari
1. Muntazam ta'mirlash vaqtini aniqlash
Oziqlantirish, quritish, maydalash va kukun tanlashning to'rt bosqichidan so'ng, tegirmondagi materiallar issiq havo ta'sirida qayerga o'tsa ham eskiradi. Vaqt qancha uzoq bo'lsa, havo hajmi shuncha ko'p bo'ladi va aşınma shunchalik jiddiy bo'ladi. Bu, ayniqsa, ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Asosiy qismlar havo halqasi (havo chiqishi bilan), silliqlash roligi va silliqlash diski va ajratgichdir. Quritish, maydalash va yig'ish uchun ushbu asosiy qismlar ham jiddiy eskirgan qismlardir. Aşınma va yirtilish holati qanchalik tez tushunilsa, uni ta'mirlash shunchalik oson bo'ladi va texnik xizmat ko'rsatish paytida ko'p ishchi-soatni tejash mumkin, bu esa uskunaning ishlash tezligini oshirishi va ishlab chiqarishni oshirishi mumkin.
Xizmat ko'rsatish usuli:
HCM Machinery HLM seriyali tsement va shlakli vertikal tegirmonlarni misol qilib olsak, dastlab, jarayon davomida favqulodda nosozliklar bundan mustasno, oylik texnik xizmat ko'rsatish asosiy texnik xizmat ko'rsatish sikli bo'lgan. Ish paytida ishlab chiqarish hajmi nafaqat havo hajmi, harorat va aşınma, balki boshqa omillarga ham ta'sir qiladi. Yashirin xavflarni o'z vaqtida bartaraf etish uchun oylik texnik xizmat ko'rsatish yarim oylik texnik xizmat ko'rsatishga o'zgartiriladi. Shu tarzda, jarayonda boshqa nosozliklar bo'ladimi yoki yo'qmi, muntazam texnik xizmat ko'rsatish asosiy e'tiborga olinadi. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish paytida, yashirin nosozliklar va asosiy eskirgan qismlar 15 kunlik muntazam texnik xizmat ko'rsatish siklida nol xatosiz ishlashini ta'minlash uchun o'z vaqtida qattiq tekshiriladi va ta'mirlanadi.
2. Silliqlash roliklari va silliqlash disklarini tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish
Tsement va shlak vertikal tegirmonlari odatda asosiy roliklar va yordamchi roliklardan iborat. Asosiy roliklar silliqlash rolini, yordamchi roliklar esa taqsimlash rolini o'ynaydi. HCM Machinery shlak vertikal tegirmonining ish jarayonida rolikli gilzada yoki mahalliy joyda kuchli aşınma ehtimoli tufayli uni onlayn payvandlash orqali qayta ishlash kerak. Eskirgan yiv 10 mm chuqurlikka yetganda, uni qayta ishlash kerak. Agar rolikli gilzada yoriqlar bo'lsa, rolikli gilzani o'z vaqtida almashtirish kerak.
Silliqlash roligining rolikli g'ildiragining aşınmaya bardoshli qatlami shikastlangan yoki tushib ketgandan so'ng, bu mahsulotning silliqlash samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi va mahsulot chiqishi va sifatini pasaytiradi. Agar tushib ketayotgan material o'z vaqtida aniqlanmasa, bu boshqa ikkita asosiy rolikga bevosita zarar yetkazadi. Har bir rolikli g'ildiragi shikastlangandan so'ng, uni yangisi bilan almashtirish kerak. Yangi rolikli g'ildiragini almashtirish vaqti xodimlarning tajribasi va malakasi hamda asboblarni tayyorlash bilan belgilanadi. Bu 12 soatgacha tez va 24 soatgacha sekin bo'lishi mumkin. Korxonalar uchun iqtisodiy yo'qotishlar juda katta, jumladan, yangi rolikli g'ildiragiga investitsiyalar va ishlab chiqarishning to'xtatilishi natijasida kelib chiqadigan yo'qotishlar.
Xizmat ko'rsatish usuli:
Yarim oylik rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish sikli bilan, rolikli yenglar va silliqlash disklarini o'z vaqtida tekshirishni amalga oshiring. Agar aşınmaya bardoshli qatlam qalinligi 10 mm ga kamayganligi aniqlansa, tegishli ta'mirlash bo'linmalari darhol joyida payvandlash ta'mirlash uchun tashkil etilishi va joylashtirilishi kerak. Odatda, silliqlash disklari va rolikli yenglarni ta'mirlash uch ish kuni ichida tizimli ravishda amalga oshirilishi mumkin va vertikal tegirmonning butun ishlab chiqarish liniyasi tizimli ravishda tekshirilishi va ta'mirlanishi mumkin. Kuchli rejalashtirish tufayli u tegishli ishlarning markazlashtirilgan rivojlanishini samarali ta'minlashi mumkin.
Bundan tashqari, silliqlash roligi va silliqlash diskini tekshirish paytida, silliqlash roligining boshqa qo'shimchalari, masalan, ulash murvatlari, sektor plitalari va boshqalar ham ehtiyotkorlik bilan tekshirilishi kerak, bu esa uskunaning ishlashi paytida ulash murvatlarining jiddiy ravishda eskirishi va mahkam bog'lanmaganligi va tushib ketishining oldini oladi, bu esa silliqlash roligi va silliqlash diskining aşınmaya bardoshli qatlamining jiddiy tiqilib qolishiga olib keladi.
3. Havo chiqarish panjara halqasini tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish
Havo taqsimlash panjara halqasi (1-rasm) halqasimon quvurdan oqib chiqayotgan gazni silliqlash kamerasiga teng ravishda yo'naltiradi. Panjara halqasi pichoqlarining burchak holati maydalangan xom ashyoning silliqlash kamerasida aylanishiga ta'sir qiladi.
Xizmat ko'rsatish usuli:
Silliqlash diski yaqinidagi havo taqsimlash chiqish panjara halqasini tekshiring. Yuqori chekka va silliqlash diski orasidagi bo'shliq taxminan 15 mm bo'lishi kerak. Agar aşınma jiddiy bo'lsa, bo'shliqni kamaytirish uchun yumaloq po'latni payvandlash kerak. Shu bilan birga, yon panellarning qalinligini tekshiring. Ichki panel 12 mm va tashqi panel 20 mm, aşınma 50% bo'lganda, uni aşınmaya bardoshli plitalar bilan payvandlash orqali ta'mirlash kerak; silliqlash roligi ostidagi panjara halqasini tekshirishga e'tibor qarating. Agar havo taqsimlash panjara halqasining umumiy aşınması jiddiy bo'lsa, uni ta'mirlash paytida butunlay almashtiring.
Havo taqsimlash chiqish panjara halqasining pastki qismi pichoqlarni almashtirish uchun asosiy joy bo'lgani va pichoqlar aşınmaya bardoshli qismlar bo'lgani uchun ular nafaqat og'ir, balki 20 tagacha bo'lakka ega. Ularni havo halqasining pastki qismidagi havo xonasida almashtirish uchun slaydlarni payvandlash va ko'tarish uskunalarining yordami talab qilinadi. Shuning uchun, havo taqsimlash portining eskirgan qismlarini o'z vaqtida payvandlash va ta'mirlash hamda muntazam parvarishlash paytida pichoq burchagini sozlash pichoqlarni almashtirish sonini samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Umumiy aşınmaya bardoshliligiga qarab, uni har olti oyda bir marta butunlay almashtirish mumkin.
4. Ajratgichning harakatlanuvchi va statsionar pichoqlarini tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish
HCM mashinalariShlak vertikal tegirmon shpindeli murvatli savat ajratgichi havo oqimi ajratgichidir. Maydalangan va quritilgan materiallar havo oqimi bilan birga ajratgichga pastdan kiradi. Yig'ilgan materiallar pichoq oralig'i orqali yuqori yig'ish kanaliga kiradi. Malakasiz materiallar pichoqlar tomonidan bloklanadi yoki ikkilamchi silliqlash uchun o'z tortishish kuchi bilan pastki silliqlash maydoniga qaytib tushadi. Ajratgichning ichki qismi asosan katta sincap qafas tuzilishiga ega aylanuvchi kameradir. Tashqi to'siqlarda statsionar pichoqlar mavjud bo'lib, ular kukunni yig'ish uchun aylanadigan sincap qafasidagi pichoqlar bilan aylanuvchi oqim hosil qiladi. Agar harakatlanuvchi va statsionar pichoqlar mustahkam payvandlanmasa, ular shamol va aylanish ta'sirida silliqlash diskiga osongina tushib, silliqlash tegirmonidagi prokat uskunalarini to'sib qo'yadi va katta o'chirish avariyasiga olib keladi. Shuning uchun, harakatlanuvchi va statsionar pichoqlarni tekshirish silliqlash jarayonidagi eng muhim bosqichdir. Ichki texnik xizmat ko'rsatishning asosiy jihatlaridan biri.
Ta'mirlash usuli:
Ajratgich ichidagi sincap-qafasli aylanma kamerada uchta qatlamli harakatlanuvchi pichoqlar mavjud bo'lib, har bir qatlamda 200 ta pichoq mavjud. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish paytida, harakatlanuvchi pichoqlarni qo'l bolg'asi bilan birma-bir tebratish kerak, shunda ularda biron bir harakat bor-yo'qligini tekshirish kerak. Agar shunday bo'lsa, ularni mahkamlash, belgilash va intensiv ravishda payvandlash va mustahkamlash kerak. Agar jiddiy eskirgan yoki deformatsiyalangan pichoqlar topilsa, ularni olib tashlash va chizish talablariga muvofiq bir xil o'lchamdagi yangi harakatlanuvchi pichoqlarni o'rnatish kerak. Muvozanatni yo'qotishning oldini olish uchun ularni o'rnatishdan oldin tortish kerak.
Stator pichoqlarini tekshirish uchun, stator pichoqlarining ulanishi va aşınmasını kuzatish uchun yetarli joy qoldirish maqsadida, sincap qafasining ichki qismidan har bir qatlamdagi beshta harakatlanuvchi pichoqni olib tashlash kerak. Sincap qafasini aylantiring va stator pichoqlarining ulanishida ochiq payvandlash yoki aşınma borligini tekshiring. Barcha aşınmaya bardoshli qismlar J506/Ф3.2 payvandlash tayoqchasi bilan mahkam payvandlanishi kerak. Kukun tanlash sifatini ta'minlash uchun statik pichoqlarning burchagini vertikal masofa 110 mm va gorizontal burchakni 17° ga sozlang.
Har bir texnik xizmat ko'rsatish paytida, statik pichoqlarning burchagi deformatsiyalanganligini va harakatlanuvchi pichoqlar bo'shashganligini kuzatish uchun kukun ajratgichga kiring. Odatda, ikkita to'siq orasidagi bo'shliq 13 mm ni tashkil qiladi. Muntazam tekshirish paytida rotor valining ulash murvatlarini e'tiborsiz qoldirmang va ularning bo'shashganligini tekshiring. Aylanadigan qismlarga yopishgan abraziv ham olib tashlanishi kerak. Tekshiruvdan so'ng, umumiy dinamik muvozanat bajarilishi kerak.
Xulosa qilish:
Mineral kukun ishlab chiqarish liniyasidagi asosiy uskunaning ishlash tezligi mahsulot ishlab chiqarish va sifatga bevosita ta'sir qiladi. Texnik xizmat ko'rsatish korxona uskunalariga texnik xizmat ko'rsatishning asosiy yo'nalishi hisoblanadi. Shlakli vertikal tegirmonlar uchun maqsadli va rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish vertikal tegirmonning asosiy aşınmaya bardoshli qismlarida yashirin xavflarni qoldirmasligi kerak, bu esa oldindan bashorat qilish va nazorat qilishga erishish va yashirin xavflarni oldindan bartaraf etish imkonini beradi, bu esa katta baxtsiz hodisalarning oldini olish va uskunaning ishlashini yaxshilash imkonini beradi. Samaradorlik va birlik-soatlik ishlab chiqarish, ishlab chiqarish liniyasining samarali va kam iste'molli ishlashini kafolatlaydi. Uskuna narxlari uchun biz bilan elektron pochta orqali bog'laning:hcmkt@hcmilling.com
Nashr vaqti: 2023-yil 22-dekabr






